1.根据天清佳远多年的废气处理工程经验，发现要提高沸石转轮吸附浓缩的处理效率，防止高沸点有机废气残渣是主要的改进参数之一。主要措施是增加解吸热容量，设置高沸点vocs预处理设备，定期清洗维护，定期高温再生转轮。
2.如果沸石中残留有高沸点的vocs，在实际工程中会发现，在180~200℃时，气流会突然异常停止或没有额外的氧气供应，废气中含有的部分vocs会借助流道中的沸石与流道通道和沸石孔隙中原有的残余氧气发生反应，形成放热闷燃现象，破坏沸石结构。为防止闷热的发生和持续，建议喷洒惰性气体(如氮气)处理非正常停机时的保护措施；同时采用喷水装置防止闷燃继续。
3.根据高温活化和再生实验数据，沸石在400℃活化2h后的回收率为70~90%，优于200℃。但是我们目前常用的沸石轮式是垂直卡闸式，不容易抽出来进行高温活化程序。如果需要在线，闷热现象的风险会增加很多，其他部件的使用寿命也会受到影响。因此，rto燃烧设备，建议沸石浓缩轮可以采用环形沸石轮。
4.当沸石转轮吸附处理含有高沸点vocs的物质时，一般在实际工程中，如果脱附热容不足，吸附在沸石上的vocs没有被完全脱附，残留物会堆积在离脱附端4/5的位置，长时间运行后会因受热而发生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱该区域的吸附效率。
包装印刷中含有大量的---等难以吸附的物质，所以之前市场对沸石转轮浓缩的影响持怀疑态度。通过天清佳远在沸石转轮上的研发突破，证明沸石转轮对包装印刷行业---的净化效率可达90~99%，满足排放要求。针对软包装企业挥发性有机化合物成分复杂、风量大、浓度范围波动大的特点，重点介绍了一种相对的处理工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧法，能够有针对性地处理软包装行业vocs，实现连续排放标准。
沸石旋转集中催化燃烧法处理有机废气的工作原理是含vocs的废气进入沸石转轮，此时废气中的大部分vocs被转轮上的沸石吸附，使废气中的vocs含量---降低，成为较清洁的气体，达标后排入---。被转轮吸附并在高温下脱附的废气成为高浓度的vocs气体，可以降低后续处理工序的运行成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度废气浓缩成小风量高浓度废气，再通过催化燃烧将有机成分转化为无害的co2和h2o，从而达到去除vocs的目的。
知识篇：废气处理设备rco净化使用的范围
一、rco净化设备的适用范围
rco设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3))的有机废气净化;代替催化燃烧和加热器部分。
rco处理技术---适合热回收率需求高的情况，也适用于同一条生产线上，不同产品的排气成分频繁变化，排气浓度发生较大变动的情况，应用行业包括汽车、家电产品、集装箱等生产厂的涂装生产线，石油、化工、橡胶、制鞋粘胶、塑料制品、---适用于需要热能回收的企业和干燥生产线的废气处理，可处理的有机物种类有---类、酮类、酯类、烃类等。
二、废气处理设备rco净化原理
在工业生产过程中，排出的有机废气通过送风机进入设备的回转阀，选择回转阀将进口气体和出口气体完全分离，rto炉，首先，发生热量的储存和热交换，其温度为催化剂层)中层)几乎达到为进行催化氧化而设定的温度，此时污染物的一部分被氧化分解;维持在设定温度;进一步进入催化剂层，通过催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，释放大量热量，获得预期的处理效果，被催化氧化的气体进入其他陶瓷填充层，净化后的排气温度比废气处理前的温度稍高，系统连续运转，自动切换，通过回转阀的工作，南平rto，所有的陶瓷填充层都完成了加热、冷却、净化的循环工序，rto催化燃烧，热量得以回收，rco蓄热式催化燃烧装置使用回转阀代替了以往设备中的许多阀和复杂的液压设备，有机物去除率达98%以上，热回收率达95-97%。
南平rto-天清佳远-rto炉由广东天清佳远环境科技有限公司提供。广东天清佳远环境科技有限公司是广东 佛山 ,废气处理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在天清佳远---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创天清佳远美好的未来。
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